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Autor: Betreff: Nochmal Rührwerk - Wie an Motor befestigen?
Posting Freak
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ZeroDome
Beiträge: 1478
Registriert: 3.3.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 15:56  
Hallo zusammen,

Da bei meinem letzten Sud erhebliche Probleme aufgetreten sind und ich nach viel probieren nicht so wirklich weiter weiss frage ich mal euch.
Also, mein Motor funktioniert ja Dank der super mega tollen Hilfe von Marivn jetzt super( :pray: ), doch mein gebasteltes Rührwerk will nicht so recht an diesem angebracht werden.
Hatte beim letzten Sud einfach ein recht passendes Kupferrohr drangesteckt :puzz: und unten mittels T-Stücken etc. gewöhnlich die Ruderblätter befestigt. Leider rutschte das Rohr oben am Motor ende immer wieder ab und der Sud musste letztlich doch noch per Hand gerührt werden :thumbdown:
Tja, aber wie ich das jetzt wirklich fest bekomme, da Kupfer gegen Stahl trifft, ist mir leider nicht wirklich eingefallen. Mit Weichlöten gings anscheinend nicht, oder ich habs versaut, auch möglich ;-)
Hat jmd eine Idee für mich ?
Gewinde wären natürlich am einfachsten ,nur hab ich dazu keine Möglichkeiten..

lg Dome und Prost mit einem herrlichem Oktoberfestbier :)


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Viele Grüße
Dominic
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imation3000
Beiträge: 92
Registriert: 5.3.2006
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 16:35  
Hallo,

dann bohr doch durch Motorwelle und Rührwerkswelle und mach nen Spannstift duch.

Das hält dann auch.

Ciao,
Kai


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Jakobus
Beiträge: 813
Registriert: 21.1.2005
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 16:44  
Das hab ich mal gemacht, Rohrförmige Rührerwelle über die Motorwelle geschoben, durch beide durchgebohrt und einen Stift durch. Das war leider auch das einzige, das an meiner Rührwerkstkonstruktion funktioniert hat :(
ERzähl mir doch mal, wie du das mit dem Motor/Stromversorgung gelöst hast!


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Interpunktion und Orthographie des Postings ist frei erfunden.
Eine Übereinstimmung mit aktuellen oder ehemaligen Regeln wäre rein zufällig und ist nicht beabsichtigt.
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Rainer
Beiträge: 1199
Registriert: 28.7.2002
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 16:52  
Hallo,
vielleicht komplett durchbohren und Schraube mit Unterlegscheibe (besser Ferderring) und Mutter festschrauben. Dann ist das Rühwerk auch abnehmbar.
Gruß
Rainer
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marvin
Beiträge: 881
Registriert: 2.9.2005
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 17:02  
Hallo Dominic,

das Problem habe ich bei diesem Motor auch gesehen u. da ich kein begnadeter Mechanikus bin hab ich die Konstruktion des Rührschlegels vertrauensvoll in die Hände eines befreundeten Experten gegeben.
Fakt ist, dass die Motorwelle zu hart ist um darauf ein Gewinde zu schneiden.
Mein Kumpel hat desshalb an die Rührerachse eine Steckbuchse geschweißt, die über die Motorwelle geschoben werden kann. In diese Steckbuchse kommt dann eine Madenschraube.
In die Motorwelle hat er dann mit einem Körner eine Körnung geschlagen in die dann die Madenschraube eintauchen kann.
Hält erstaunlich gut.

Gruß

Marvin

edit:
hab eben erst die zahlreichen Beiträge gesehen, die Bohren vorschlagen, wie gesagt, die Welle ist sehr hart, mein Kumpel hats auch erst mit Bohren probiert, hats dann aber wie oben beschieben gemacht, muss man aber ausprobieren, aber ich glaube, mit ner normalen Bohrmaschine u. Baumarktbohrer, keine Chance...


[Editiert am 28.9.2007 um 17:05 von marvin]



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ZeroDome
Beiträge: 1478
Registriert: 3.3.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 17:40  

Zitat:
edit:
hab eben erst die zahlreichen Beiträge gesehen, die Bohren vorschlagen, wie gesagt, die Welle ist sehr hart, mein Kumpel hats auch erst mit Bohren probiert, hats dann aber wie oben beschieben gemacht, muss man aber ausprobieren, aber ich glaube, mit ner normalen Bohrmaschine u. Baumarktbohrer, keine Chance...


ne da hast du recht, habs schon mit ner altbewährten guten Bohrmaschine probiert, da dürfte man wohl unzählige Bohrer (die Dinger für vorne dran) verbrauchen was es wohl nicht wert ist, wenns evtl auch einfacher geht.
Abnehmbar muss die Stange die nur runter geht nicht sein, jedenfalls wenn die Rührwerkblätter wie bei mir abnehmbar sind gehts auch fest.
Bin ratlos...und so jmd Fachkundigen kenn ich leider auch nicht :-(


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Viele Grüße
Dominic
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Jakobold
Beiträge: 18
Registriert: 15.8.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 17:43  
Ich kann auch nur bestätigen, dass die Welle wirklich sehr sehr hart ist. Ich hab auch erst versucht ein Loch durch zu machen, nachdem aber 2 Bohrer zerbrochen sind, hab ich es aufgegeben. Letztendlich hab ich ein Holzstück so geformt, dass man die Welle oben reinsteckt und das Holzstück dann in das Kupferrohr reinsteckt. Die Welle ist mit Pattex Compact reingeklebt und es hat jetzt zwei Sude prima überstanden. Durch das Rohr ist ein Loch gebohrt, wodurch man einen Alustift steckt. Durch das Holzstück wird auch die Wärme vom Kupferrohr nicht auf dan Motor übertragen, wodurch er relativ kalt bleibt. ;)
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ZeroDome
Beiträge: 1478
Registriert: 3.3.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 19:10  
hey

Hast du zufällig ein paar Bilder, ich kann mir das grad schwer vorstellen, das klingt aber recht gut :)

lg Dominic


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Viele Grüße
Dominic
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Beiträge: 12
Registriert: 3.6.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 19:39  
Hallo,

bin zwar übergaupt kein Rührwerkexperte (da ich noch keines habe) aber ich würde folgendes versuchen: Schneide Dein Kupferrohr zweimal von oben mit einer feinen Metallsäge ein, damit Du genug Luft hast um mit einer Schelle genug Spannung auf das Kupferrohr zu bekommen (also festklemmen). Hoffe ich habe es jetzt so beschrieben damit es verständlich ist ?

Viele Grüße Mark
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marvin
Beiträge: 881
Registriert: 2.9.2005
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 19:51  
Hallo,

anbei ein Bild von meinem Anschluss:



Hallo mark_1971,

das mit der Schelle könnte funktionieren, jedoch ist die Motorwelle nicht nur hart, sondern auch arschglatt.
Daher sollte die Welle zuvor mit etwas rauhem beklebt werden.
Vielleicht mit etwas Epoxi-Kleber bestreichen u. dann mit ganz feinem Quarzsand (Vogelsand) bestreuen, so dass eine schmirgelpapierartige Oberfläche entsteht. Dann könnte das mit der Schelle funktionieren.


Gruß

Marvin


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marvin
Beiträge: 881
Registriert: 2.9.2005
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Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 19:59  
Hallo Jakobus,

ich antworte mal für ZeroDome, da wir beide den gleichen Motor haben.

gib mal bei
pollin.de

für den Motor den Suchbegriff: DENSO 730557-7030
u. für das Netzteil: PSU40A-0

in die Suchfunktion ein, dann siehst du das, was wir für die Einkocherklasse verwenden.
Der Motor hat bei 3.3V genau die richtige Drehzahl.

Gruß

Marvin


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Beiträge: 12
Registriert: 3.6.2007
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Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 20:01  
Hallo Marvin,

ja das stimmt! Kann mir sehr gut vorstellen dass diese Wellen recht glatt sind! Vieleicht kann man sie auch etwas mit der Flex bearbeiten (vorsichtig anschleifen) damit sie etwas rauher werden! Aber das mit dem Kleber funktioniert bestimmt auch bestens!!

Viele Grüße
Mark
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imation3000
Beiträge: 92
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red_folder.gif erstellt am: 28.9.2007 um 20:05  
Also ich würde vorschlagen du kaufst dir nen vernünftigen Bohrer also HSS-E.
Damit bohren wir auf der Arbeit auch durch Motorwellen.

Und am besten ist dann zum durchbohren natürlich vorher körnen und das ganze in einen Prismen-Schraubstock einspannen, das ist glaube ich das beste.

So kommst du am besten durch beide Wellen und kannst dann nen Spannstift rein machen.

Ciao,
Kai


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stahlsau
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Registriert: 25.12.2004
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red_folder.gif erstellt am: 29.9.2007 um 11:42  
hi,
da du schriebst du seiest technisch eher unbegabt, versuchs doch mit epoxidharz oder 2-Komponenten-Kleber. Ist hoch-warmfest und klebt sprichwörtlich auf allem.


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Das ist eine Signatur.
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ZeroDome
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red_folder.gif erstellt am: 29.9.2007 um 16:49  
Erstmal Danke für eure Ideen :)

Bohren, hmm riskant, wenns schiefgeht is der Motor mehr oder weniger hin, im Notfall werde ich das aber versuchen.

Zitat:
Letztendlich hab ich ein Holzstück so geformt, dass man die Welle oben reinsteckt und das Holzstück dann in das Kupferrohr reinsteckt. Die Welle ist mit Pattex Compact reingeklebt und es hat jetzt zwei Sude prima überstanden. Durch das Rohr ist ein Loch gebohrt, wodurch man einen Alustift steckt. Durch das Holzstück wird auch die Wärme vom Kupferrohr nicht auf dan Motor übertragen, wodurch er relativ kalt bleibt.


Das klingt recht einfach, evtl ein Bild vorhanden?

Grad kein passenden Kleber da, das wird aber als erstes angegangen dieser Versuch.

Schweissen geht auch nicht, oder? (sind doch 2 sehr verschiedene Metalle..)

lg Dominic


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Viele Grüße
Dominic
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