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Autor: Betreff: PS ./. Lochblech
Moderator
Posting Freak

Erlenmeyer
Beiträge: 2659
Registriert: 24.8.2007
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 21.8.2011 um 22:07  
Hi,

in einem geraden aktuellen trööt wurde der Panzerschlauch gegen ein Lochblech getauscht.

@ Stefan: Warum hast du getauscht ? Gibt es eine gewisse Unzufriedenheit gegenüber dem PS ?
Wenn ja, warum ?

Funktioniert das Lochblech prinzipiell besser ?

Grüße

Hans


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"Oh Bier, manchmal reichst du mir!"
Alfred Katzka
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Posting Freak
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Beiträge: 568
Registriert: 8.5.2011
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 21.8.2011 um 22:12  
Hallo hans,
gute Frage,die mich auch sehr Interessiert.Ich Arbeite mit dem Panzerschlauch und Baue mir gerade eine neue Anlage und möchte auf das Lochblech wechseln.
Gruß Martin


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Pils instead of Pills!!!!
Profil anzeigen E-mail senden Antwort 1
Moderator
Posting Freak

Boludo
Beiträge: 9432
Registriert: 12.11.2008
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 21.8.2011 um 23:22  
Der Panzerschlauch ging viele Sude lang super und ich habe ihn wirklich geliebt.
Mit der Zeit kam es aber immer öfters vor, dass plötzlich gar nichts mehr lief und nach einigen Läuterpannen haben meine Braukollegen und ich beschlossen, was anderes zu machen. Bei einem Trappistensud ging einmal gar nichts mehr und ich musste ziemlich fidel mit dem Fahrrad quer durch die Stadt bei einem Braukollegen ein Mattmill Läutersystem ausleihen und damit die 13 Kilo Malz läutern, so was macht nicht wirklich Spaß.
Wir haben günstig einen Thermoport mit defektem Deckel ersteigert und ein Lochblech bei einem Nachbarn lasern lassen.
Mir persönlich gefällt diese Lösung irgend wie besser, es ist nicht so eine Bastellösung und es ist einfacher zu reinigen.
Vermutlich hätte ein neuer Panzerschlauch das Problem auch gelöst.
Viel Erfahrung mit dem Lochblech habe ich noch nicht, das Ergebnis ist aber absolut vergleichbar was Ausbeute und Geschwindigkeit angeht.
Die Konstruktion ist wie gesagt robuster, es kann nichts mehr abknicken und irgendwelche Ablagerungen im Schlauch spielen keine Rolle mehr, da man im Prinzip immer die identische Apparatur zur Verfügung hat.

Mein alter Panzerschlauch sah so aus und die Stelle vor dem Hahn war zum Schluß ziemlich vernudelt:



Panzerschlauch funktioniert wirklich gut, nur sollte man ihn eventuell ab und zu tauschen bzw vernudelt es ihn mit der Zeit.
Das Lochblech bleibt immer gleich. Meins ist 1mm dick und hat 1,5mm Löcher.

Stefan

Edit: Die Isolierung des Thermoports ist natürlich auch nicht zu verachten, einen vernünftigen Kugelhahn hab ich ihm auch spendiert.


[Editiert am 21.8.2011 um 23:24 von Boludo]
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Biermann
Beiträge: 1905
Registriert: 7.12.2006
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 22.8.2011 um 04:44  
Hallo Hans,

ich habe für eine Weile mit einem PZ geläutert, war dann aber nicht mehr zufrieden mit dem Ablaufen und hatte vermehrt Probleme dsa der PZ zusammen drückte.

Rein kalkulatorisch hat der Sieb oder Lochboden einen Flächenvorteil.

Nehmen wir mal eine Topf mit mit 50 cm Durchmesser und vollem Loch-, Sieb- oder Schlitzboden dann haben wir eine Filterfläche von etwa 1963 cm/2.

Wenn ein PZ von 200 cm installiert wird mit 3/4" Durchmesser kommen wir auf 1200 cm/2.

Überragt wir der PZ vom Filterboden durch einige Tatsachen: er ist leicht zu reinigen, ist nicht im Weg des Rührwerks und es bleiben keine Reste im Kessel wie beim PZ.

1,5 mm Schlitze sind m.M. nach zu weit, 0,5 -0,75 mm sind da besser, mit 7-10 mm Abstand von Schlitz zu Schlitz.

Hoffe mich nicht in der Schnelle verrechnet zu haben, aber das wird ja wohl morgen bekannt gegeben.

Alles Gute, Jörg


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Ich braue Hoppesäcker Ur-biere nach dem Hoppesäcker Reinheitsgebot von AD512 (Dokument ging leider verloren).
Profil anzeigen E-mail senden Antwort 3
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KarlsBrau
Beiträge: 611
Registriert: 5.9.2010
Status: Offline
Geschlecht: männlich
red_folder.gif erstellt am: 22.8.2011 um 08:45  

Zitat von Biermann, am 22.8.2011 um 04:44
1,5 mm Schlitze sind m.M. nach zu weit, 0,5 -0,75 mm sind da besser, mit 7-10 mm Abstand von Schlitz zu Schlitz.

Er hat ein Lochblech und kein Schlitzblech und da sind 1,5mm wohl ein sehr brauchbarer Wert für die Löcher, wenn man die Diskussionen hier im Forum zum Thermoport so durchliest.

Das Mattmill Schlitzblech hat 1,3mm breite Schlitze und das funktioniert bei mir super.

Gruß
Karl
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