Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 14:38 |
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Member Beiträge: 97 Registriert: 13.5.2007 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 11.3.2013 um 14:45 |
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Servus Heiner,
ich denke eine Steuerung AN/AUS reicht völlig. Evtl kannst du ja auch die
Leistung von 0-100% benutzen. Vielleicht sogar besser, weil der Lüfter
anbeleibt.
Das denke ich ist aber von Hersteller evtl. unterschiedlich.
Bei Induktionsplatten musst du bedenken das der Lüfter der im Gerät verbaut
ist
nachlaufen sollte um die Wärme abzutransportieren. Plan deswegen das mal
mit ein. Das Problem wurde hier schon öfters im Forum behandelt.
Einfach mal die Suchfunktion benutzen (Bin jetzt zu Faul ums dir
rauszusuchen)
Gruß Joachim
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Antwort 1 |
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Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 14:57 |
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Ich schalte nicht die ganze Platte ab, sondern nutze die an/aus Funktion
der Platte. Damit läuft der Lüfter auf jeden Fall weiter. Wie gesagt, ich
kann alle Funktionen der Platte steuern.
Ich frage mich eher, ob die Maische/Würze nicht anbrennt bei höherer
Leistung. Da ja viele Leute Erfahrung mit der Hendi- Platte haben und ich
von sehr ähnlichem Verhalten ausgehe, mus ich ja nicht alle Fehler
wiederholen.
[Editiert am 11.3.2013 um 15:00 von _Heiner]
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Antwort 2 |
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Member Beiträge: 97 Registriert: 13.5.2007 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 11.3.2013 um 15:07 |
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Ich kann jetzt bei einer Induktionsplatte nicht von Erfahrung sprechen,
aber bei meinem Einkocher mit 2kw passiert nie was.
Benutze diesen zum Maischekochen und zum Würzekochen.
Das die Maische dabei ständig in Bewegung ist, ist dabei natürlich
selbstverständlich.
Wie rührst du den um? Per Hand oder lässt du rühren?
In welcher Intensität ?
Gruß Joachim
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Antwort 3 |
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Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 15:19 |
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ich lasse von einem Scheibenwischermotor im langsamen Gang rühren.
Zusätzlich ist noch ein Prellblech geplant. Die Maische ist also in
Bewegung.
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Antwort 4 |
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Senior Member Beiträge: 210 Registriert: 25.12.2012 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 11.3.2013 um 17:36 |
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Hallo Heiner,
wenn ich den Link richtig deute, ist das eine Hendi wie ich sie habe.
Kannst du ein wenig mehr Information zu der Steuerung preisgeben?
Bisher dachte ich dass die Tipptasten Variante der Hendi sich nicht steuern
läßt.
Wäre klasse wenn Du da ein bißchen Licht in mein Dunkel bringen könntest.
Danke schonmal.
Gruß Havana
____________________ Havana
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Antwort 5 |
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Senior Member Beiträge: 373 Registriert: 26.11.2006 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 11.3.2013 um 18:20 |
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Ich bin Hendiplatteninduktionsmanuellkocher.
Ich habe die manuelle Hendiplatte und steuere diese automatisch mit mashit,
hier im Forum ist beschrieben das beim Abschalten der Platte die Lüfter
nachläuft um die Stauwärme abzuführen, ich habe einen 70l Topf in Betrieb
mit Doppelpaddel und Wirbelbleche. Einmaischen mit schneller Drehzahl dann
langsam.
Die hier gezeigte Platte ist nicht die manuelle. Maischen mit 2200W, kochen
mit 2500W bei max 55l Inhalt und nichts ist angebrannt.
[Editiert am 11.3.2013 um 18:22 von pilsener]
____________________ Das Beste am Norden....., sind die Hobbybrauer
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Antwort 6 |
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Posting Freak Beiträge: 2085 Registriert: 26.2.2013 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 20:10 |
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Hallo _Heiner,
vorausgesetzt du kannst alle Funktionen *mit dem Arduino* ansteuern, würde
es schon Sinn machen, z.B. bis 5°C unter die Soll-Temperatur mit voller
Leistung zu heizen, und ab dann bis zum Erreichen des Sollwertes nur noch
mit halber Kraft und/oder getaktet (z.B. 5 sec. an / 5 sec. aus) zu fahren,
um so ein Überschwingen des Regelkreises zu verhindern. Ich habe gute
Erfahrungen mit "volle Pulle heizen bis 2°C unter Soll, dann mit 50%
Einschaltdauer und 10 Sekunden-Taktung bis zum Sollwert" gemacht.
Dazu ist aber Einiges an schalttechnischem Aufwand nötig.
Wenn du hingegen meinst, dass du alle Funktionen am Gerät *manuell* per
Knopf bedienen kannst: das hilft bei einer Ansteuerung von extern erstmal
nichts, es sein denn, du verwendest Servos die für dich die Knöpfe
drücken...
Am einfachsten ist es dann normalerweise, die Stromzufuhr der Platte extern
zu steuern (also einfach die gesamte Platte mit Relais an/aus schalten).
Das wiederum ist bei einer digitalen Platte nicht möglich, da die nach dem
AUs-/Einschalten erstmal im Standby ist und nicht dort weitermacht, wo sie
ausgeschaltet wurde.
Daher sind die manuellen Hendi-Platten auch so beliebt: die machen nach dem
Einschalten da weiter, wo sie aufgehört haben, und eignen sich damit ideal
für eine Ansteuerung von extern.
Grüße
Edith sagt: Tipfeler korigirt
[Editiert am 11.3.2013 um 20:17 von DerDennis]
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Antwort 7 |
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Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 20:46 |
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Also zur Steuerung: Die Schalter machen nichts anderes als einen Kontakt
auf der Steuerplatine zu schließen. Daher habe ich an die Schalter Kabel
gelötet, die ich über ein Relais kurzschließe. Ich drücke also den Schalter
per Relais. Funktiiert ohne Probleme, die Platine wird nicht beschädigt und
mit 4 Relais sind alle Funtionen steuerbar. Und natürlich lässt sich die
Platte auch noch wie gewohnt per Hand schalten
Irgendwann die Woche mache ich mal Fotos davon, aber es ist nicht wirklich
kompliziert.
@DerDennis: Vieln Dank für den Tip, dann werde ich das mal so
implementieren.
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Antwort 8 |
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Posting Freak Beiträge: 2085 Registriert: 26.2.2013 Status: Offline
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erstellt am: 11.3.2013 um 21:03 |
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Zitat: | Irgendwann die Woche
mache ich mal Fotos davon |
Au ja!
(abo)
[Editiert am 10.5.2014 um 20:07 von DerDennis]
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Antwort 9 |
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Posting Freak Beiträge: 5714 Registriert: 16.8.2011 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 11.3.2013 um 21:17 |
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Also ich heize beim Maischen mit meiner Hendi 3,5kw analog auch bis ca. 5°C
unter Soll immer volle Pulle, drossele dann auf 2kw und überlasse es dann
meiner Steuerkiste an die Solltemperatur heran zu tasten.
Während der Heizphasen lasse ich vom Scheibenwischermotor mit niedriger
Geschwindigkeit (ca. 32rp/m) rühren.
Angebrannt ist mir selbst bei den dicksten Maischen noch Nichts.
Beim Hopfenkochen feuere ich ebenfalls bis zum Beginn des wallenden Kochens
volle Möhre, danach reduziere ich auf 2,3 bis 2,5kw und halte das wallende
Kochen.
Auch dabei ist noch nie Etwas angebrannt und es gab bislang auch noch keine
Karamelisierungserscheinungen. Insgesamt sieht der Topfboden innen wie
außen noch aus wie neu.
Lediglich ein feiner Kalkrand bildet sich zuweilen entlang des Heizkreises
(d=12cm), welcher aber mit ein wenig Zitronensäure einfach wieder raus
geht.
Mein Steuerkasten schaltet einfach den Poti durch um zu heizen. Dadurch fährt
die Platte immer auf der eingestellten Leistungsstufe und der Lüfter
arbeitet ordentlich weiter.
Greets Udo ____________________ Botschafter der WBBBB in Hessen
Brauen ist die wahre Alchemie
Hobbybrauer. TrashHunters Leitfaden für Einsteiger.2014
Tredition Verlag
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Antwort 10 |
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Senior Member Beiträge: 133 Registriert: 7.9.2012 Status: Offline
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erstellt am: 23.4.2013 um 12:05 |
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Servus,
im Schaltplan der IK35 sieht man ein PWM vom Microcontroller zum
Leistungsteil. Das Signal hab ich noch nicht angeschaut, aber z. B. die
Stromüberwachung ist ohne den Controller dennoch gegeben. Man könnte das
Signal "Pan"(Vermutlich ob ein Topf draufsteht) in der Steuerung auswerten
wenn man möchte und dann nur heizen wenn dieses Signal da ist.
Man könnte auch das serielle Signal vom Controller an die Bedienplatine
auswerten und dann zum entsprechenden Zeitpunkt die allgemeine
Tasterrückleitung auf Masse ziehen. Damit kann man alle Tastendrücke mit
1Eingang und 1Ausgang nachbilden...
Aber aus zeitlichen Gründen mach ich wohl auch das mit den Tastern per
Relais(Optokoppler) überbrücken.
Tschau
____________________ Heute brau ich, morgen back ich,
übermorgen mach ich der Königin ein Kind...
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Antwort 11 |
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Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 23.4.2013 um 12:47 |
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bin immer noch nicht dazu gekommen, die Bilder hochzuladen.
Aber, die Steuerung mit den Relais funktioniert problemlos.
Ich nutze jetzt den Schalter an/aus
sowie plus und minus zum Anpassen der Leistung.
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Antwort 12 |
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Junior Member Beiträge: 32 Registriert: 20.4.2013 Status: Offline
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erstellt am: 10.5.2014 um 20:01 |
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Nabend zusammen!
Ich räume diesen Thread nochmal nach oben, da ich im Moment ein bisschen
Recherche betreibe bzgl. Steuerung einer digitalen Induktionsplatte.
Konkret geht es bei mir um eine Steba IK 60E. Ich bin elektrotechnisch eher Anfänger,
habe aber einen Bekannten gefragt, der sagte, dass Steuern einer solchen
Platte sei sehr schwierig, wenn dann über die Tasterschaltkreise
möglich.
Ist denn im Beispiel des Threads noch etwas rausgekommen bzw. gibt es
jemanden der ähnliche Steuerung realisiert hat? Letztendlich würde mir ob
der relativ knapp bemessenen 2kW eine Steuerung "volle Leistung/Leistung
aus" im Prinzip ausreichen.
Vielen Dank schonmal!
Grüße,
exceldatei
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Antwort 13 |
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Senior Member Beiträge: 118 Registriert: 14.12.2012 Status: Offline
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erstellt am: 17.8.2014 um 12:47 |
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Ist schon lange her, aber ich habe gerade die Fotos vom Umbau meiner
digitalen Bartscher-Platte gefunden.
Hier die geöffnete Platte:
links sieht man das neue, zusätzliche Steuerkabel.
Die Platine, an die die Kabel angelötet sind, sieht man hier:
Genutzt werden hier die Funktionen An/Aus und Leistung Plus/Minus.
Der Programmablauf ist etwa so:
Anschalten
Heizleistung auf 10
Heizen bis 2° unter Zieltemperatur
Heizleistung verringern
Ausschalten
Unter Solltemperatur, wieder an usw.
Falls jemand Interesse am Code hat gebe ich den auch gern weiter.
Grüße,
_Heiner
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Antwort 14 |
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