Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 07:12 |
|
|
Guten Morgen!
bei 3-2-1 habe ich mir eine handbetriebene Getreidemuehle Marke Jupiter
besorgt und fuer meinen letzten Sud per Hand ca. 90 Minuten geschrotet.
Jetzt moechte ich das Teil mit ner Bohrmaschine koppeln. Meine Freundin war
nach den 90 Minuten doch recht gelangweilt.
Die Kurbel sitzt auf einer vierkant-Welle mit 9mm Seitenlaenge. Hier
muesste die Bohrmaschine ran, also braeuchte ich eine Art "Vierkant-9mm auf
Rund"-Adapter, um die Bohrmaschine vernuenftig anklemmen zu koennen.
Gibts sowas im Baumarkt? Gibt es Alternativen zum Antrieb? Wer hat noch
Ideen? ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Posting Freak Beiträge: 1199 Registriert: 28.7.2002 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 07:40 |
|
|
Hallo Ughi,
solltest Du so einen Adapter nicht finden, versuche mal auf das Gewinde
eine Sechskantmutter aufzudrehen. (ich gehe mal davon aus, das die Kurbel
so gehalten wird) Ein Sechskannt kann auch von den 3 Backen des Bohrfutters
mitgenommen werden. Ist natürlich ein bischen größenabhängig. Nur so als
Idee.
Gruß
Rainer
|
|
Antwort 1 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 08:03 |
|
|
hmmm, diese Vierkantwelle hat ein kleines Innengewinde, ich haette dabei
die Sorge, dass die Schraube beim Betrieb abbricht.... also lieber was, was
man so draufstecken kann... ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 2 |
|
Posting Freak Beiträge: 901 Registriert: 9.5.2006 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 08:11 |
|
|
Hallo Ughi,
was Du brauchst ist eine MattMill (sorry
) oder eine Steckschlüsselnuss mit 3/8" die Du mit der Vierkantaufnahme
(9,525mm) auf den Wellenvierkant aufschiebst. Möglich wäre an eine alte
Nuss eine Welle anzuschweißen, eine passende Schraube einzustecken, o.ä.
Nicht sehr elegant, aber machbar, besonders der Freundin zuliebe.
Übrigens gab es früher auch Bohrmaschinen mit Zweibacken (-prismen-)futter.
Das ginge auch.
mfG
Matthias H
|
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 08:34 |
|
|
stimmt. die mattmill koennte ich auch als adapter nutzen
Die Idee mit einer alten Nuss gefaellt mir, schweissen ist dann auch nicht
das Thema. da ich ja eh nicht so oft braue wuerde mir diese einfache
Loesung auch schon reichen, wenn das denn hinhaut und die Nuss nicht zu
locker drauf sitzt. ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 4 |
|
Member Beiträge: 90 Registriert: 12.2.2005 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 14:41 |
|
|
Hallo Allerseits,
du könntest die Bohrmaschine direkt an den Vierkant anschließen, das ist
aber keine schöne Sache und könnte auch ne Unwucht geben wenn es nicht
richtig sitzt.Wenn das mit der Nuss nicht geht würde ich in die
Vierkantwelle ein Sackloch bohren und ein M6 Gewinde reinschneiden, dann
eine Schraube ohne Kopf als Bohrmaschinenanschluss reindrehen.
Ich dachte erst an einen Entlüftungsschlüssel für die Heizung oder einen
Schlüssel für Schaltschränke bzw. Telefonzellen, die haben alle
Vierkantschlösser aber ich habe leider keine Maße...
Vieleicht weiss ja jemand mehr?
Gruß
bb ____________________ Diskutier aber Rauf nicht,
trinke Bier aber sauf nicht.
|
|
Antwort 5 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 15:04 |
|
|
stimmt, vielleicht sollte ich einfach mal im Baumarkt nach solchen
Schluesseln stoebern.
Ansonsten ist die Idee mit dem Sackloch auch nicht zu verachten, nur wird
die muehle dadurch nicht mehr mit Kurbel zu verwenden sein. Klar ist die
Frage, ob das ueberhaupt sein muss, aber das wollte ich eigenltich
vermeiden.
Als allerletzte und Arbeitsintensivste Loesung bliebe nur das
zusammenschweissen von zwei Winkeln oder vier Flachstaehlen zu der
gewuenschten groesse, dann einbringen eines Rundstahls...
ich hoffe ich finde entweder ne alte nuss die passt oder halt nen
vierkantschluessel im baumarkt ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 6 |
|
Posting Freak Beiträge: 1705 Registriert: 25.7.2005 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 15:38 |
|
|
Nanana! Das will ich mal seeeehr grosszügig auslegen! Sicherlich meinst Du
damit, nicht mehr als 24 mal im Jahr, oder?
Stell doch mal ein Bild von der "Kurbelwelle" rein. Dann kommst Du mal mit
Jens vorbei und "wir machen das schon". ____________________ Ich esse Fleisch, weil mir die kleinen Tofus so leid tun und Saitan
scheisse schmeckt!
|
|
Antwort 7 |
|
Gast
|
|
erstellt am: 3.5.2007 um 17:09 |
|
|
wie sieht denn eigentlich deine mühle von innen aus? hat die walzen oder
mahlsteine?
[Editiert am 3.5.2007 um 17:09 von shalom]
|
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 4.5.2007 um 07:56 |
|
|
weder noch. das ist ein Kegelmahlwerk.
Der Kegel dreht sich (mit Riffelung/Raendelung), das Gehaeuse dient als
Gegenstueck und ist so geformt, dass der sich drehende Kegel da rein passt.
nun kann man mit justierung dieses Kegels den Mahlgrad einstellen ( ->
Abstand Kegel zu Gehaeuse)
Genau diesen Kegel moechte ich nun Antreiben. - meine Suche im Baumarkt war
leider vergeblich, also werde ich die Suche nach einer passenden Nuss
fortsetzen bzw. dann halt selbst so ein teil Schweissen...
@frika: dann mussich nachher mal ein foto machen und reinsetzen.... !
[Editiert am 4.5.2007 um 07:57 von ughi]
____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 9 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 18.5.2007 um 13:16 |
|
|
Die Lösung meines Problems:
ich habe mich für die Verwendung einer Nuss entschieden. Die verbleibenden
0,5mm Spielraum habe ich mit einem Stück Alu "verschwinden lassen". Leider
reicht die günstige Bohrmaschine vom 20%-Auf-Alles-Baumarkt nicht aus, sie
dreht entweder zu schnell oder gar nicht. Der teure Akkuschrauber von B*sch
hatte hingegen genug Drehmoment, aber eine zu kleine Akkulaufzeit.
Fazit: Schroten dauerte schon recht lang...
Ich werde Vermutlich dann irgendwie nen Scheibenwischermotor anklemmen,
habe noch einen rumfliegen! - wenn ich den denn Überredet bekomme, mit
meiner Drehzahlregelung fürs Rührwerk zusammenzuarbeiten. ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 10 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 10.7.2007 um 21:46 |
|
|
Mein Tuning ist vorangeschritten. Noch nicht perfekt, aber seht selbst:
Auf dem oberen Bild sieht man die Mühle mittig, mit montiertem
Scheibenwischermotor (via Alu-Profil und großem Kabelbinder fixiert. Mit
der Nuss einer Knarre (vom Trödelmarkt) wurde die Verbindung zum Motor
hergestellt. Der Scheibenwischermotor an sich hat ja nur ein M6er-Gewinde.
So habe ich einen Schraubenkopf einer großen Mutter genommen, die in die
Nuss passt, Loch mittig rein, Gewinde durch, bissel abgesenkt, kleine
Mutter drauf und fertig war der Adapter.
Im Hintergrund erkennt man noch vage ein altes PC-Netzteil.
Auf dem zweiten Bild sieht man das Vorderteil. Unten ist das konische
Mahlwerk zu sehen, welches durch die Konstruktion aus Schrauben und des
Alu-Flachprofils am Herausrutschen gehindert wird.
So kann man aus Quasi-Schrott doch noch was machen
Zwar dreht der Motor nur mit 30-45U/min, und man muss Geduld haben beim
Schroten, aber dafür wars halt billig
- Wenn ich jetzt noch rausbekomm, wie ich den Motor schneller laufenlassen
kann, dann wäre es fast perfekt
Hat jemand eine Idee? Schliesslich kann man bei Scheibenwischern auch das
Tempo einstellen (2 oder 3 Stufen...?) ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 11 |
|
Posting Freak Beiträge: 1784 Registriert: 27.3.2005 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 09:07 |
|
|
hallo ughi,
kannst du mal ein Foto vom Trichter machen? Du hast da anscheinend einen
größeren Aufsatz gebastelt. Ich habe auch so eine Mühle, sogar mit Motor.
Aber der Trichter ist zu klein, die Körner rutschen nicht nach, man muss
ständig nachstochern.
____________________ Immer wenn man denkt das Niveau ist schon im Keller, kommt ein Bagger und
hebt noch 4 Etagen aus. (Oliver Kalkofe)
|
|
Antwort 12 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 09:55 |
|
|
Ja, das geht mir genauso. Das Malz bleibt ab und an hängen und der
Schrotvorgang steht quasi still. Beim rumtesten gestern habe aber was
gebastelt:
Man erkennt im Ansatz ein Alu-Rechteckrohr, das nach oben wegsteht. Es geht
ca. 30cm in die Höhe, da oben drauf sitzt dann ein handelsüblicher
Plastiktrichter etwas größeren Formats. - bei dieser Konstruktion musste
ich nur ab und am Rohr wackeln, als keine Körner mehr nachliefen.
Das ist auch noch ein Provisorium, daher habe ich das nicht mit
Fotografiert
Eine Idee gestern war, eine Art "Aufhacker" zu bauen, ich versuchs mal zu
schildern. An die Nuss kommt ein Pin oder auch einfach nur ein Kabelbinder
drumherum. Somit hat man einen bolzen bzw. "Knubbel" an der Drehbewegung.
Der Knubbel nimmt dann je Umdrehung ein stück Metall mit, welches über eine
Feder oder so wieder zurückfällt. Dieses Stück Metall muss dann im Trichter
eine Bewegung auslösen, so dass ein etwaiger Malzstau gelöst wird. Mir
schwebt ein U-Förmiges Metallteil vor, welches mit dem einen Ende im
Trichter sitzt und mit dem anderen Ende vom "knubbel" angestubst wird. Das
ganze auf einer Führung mit Feder. So kann man eine Hin- und Her-Bewegung
erzeugen, die hoffentlich ausreicht.
Eventuell ists aber auch leichter, eine kleine Achse oberhalb der
Mahlwerksachse zu setzen, die dann über ein Gummi mit angetrieben wird und
in den Trichterraum hineinragt und dort mit einem kleinen Stift oder so das
Korn etwas durchmengt. ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 13 |
|
Posting Freak Beiträge: 881 Registriert: 2.9.2005 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 10:07 |
|
|
Hallo ughi,
Zitat: | Wenn ich jetzt noch
rausbekomm, wie ich den Motor schneller laufenlassen kann, dann wäre es
fast perfekt |
hast mal versucht die Betriebsspannung zu erhöhen?
Denke dass der Motor +30 % noch verträgt.
Bei alten Motoren (wie der auf deinem Bild) wurden die zwei
Geschwindigkeiten durch Anzapfungen der Windungen verändert.
Schau mal, ob du für das Plus-Kabel mehrere Steckmöglichkeiten hast.
Das Minuskabel am beschriebenen Minusanschluss stecken lassen.
Aber Vorsicht beim rumprobieren kanns funzeln. Immer Sicherung
verwenden..
Gruß
Marvin ____________________ Dringe ma oiner?? Alla guuud!
|
|
Antwort 14 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 10:31 |
|
|
Hi Marvin,
das hatte ich schon probiert, leider lief der Motor dann gar nicht.
Insgesamt habe ich vier Kabel. Zwei gehen zum Motor (+ / -), und zwei gehen
auf das "Getriebe". Kann es sein, dass ich die Spannung auf beides (also +
parallel schalten) geben muss? Oder ist hier eine speziellere Ansteuerung
nötig? Ich frage mich sowieso, warum die Kabel zum Getriebe da gehen... ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 15 |
|
Posting Freak Beiträge: 881 Registriert: 2.9.2005 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 11:31 |
|
|
Hallo ughi,
die Leitungen, die zum Getriebe gehen könnten Endschalter oder eine
Widerstandsstrecke sein, welche die Position der Achse anzeigen, ist
wichtig bei Intervallbetrieb. Ist mit einem Multimeter leicht zum
Rausmessen. In Abhängigkeit der Position der Achse muss sich da dann was
tun.
Dann hab ich allerdings keine Idee wegen einer größeren Drehzahl, sorry.
Wie du oben schreibst benutzt du ein PC-Netzteil, da kannst du die Spannung
ja auch nicht variieren. Welche Spannung hast du da verwendet? Sicherlich
5V. Gibts denn kein Ausgang mit einer größeren Spannung?
Ansonsten mal den Strom messen, den der Motor braucht (schätze mal 3-4 A.
dann bei www.pollin.de nach einem passenden Netzteil schauen.
Gruß
Marvin
____________________ Dringe ma oiner?? Alla guuud!
|
|
Antwort 16 |
|
Posting Freak Beiträge: 833 Registriert: 6.4.2003 Status: OfflineGeschlecht:
|
|
erstellt am: 11.7.2007 um 11:42 |
|
|
Ich hab den Motor an der gelben Strippe, die bringt 12V. Das alte Netzteil
schafft 8A.
Schade...
Naja, was solls
Wenn diese Körnerstaus nicht wären, wäre das auch alles kein Thema, dann
müsste man nur anwerfen, nen großen Trichter füllen und alle paar Minuten
auffühllen. Daher werde ich mich vermutlich darauf konzentrieren. Trotzdem
danke!
Schön ist allerdings, dass so relativ schonend geschrotet wird. Die Spelzen
bleiben ganz, und Eigentlich gefällt mir das Schrot von der Zusammensetzung
so sehr gut. Heute Abend wird mit dem Geschroteten gebraut, ich bin
gespannt wie das Läutern klappt!
Als ich zuletzt mit der Bohrmaschine geschrotet habe, wurden die Spelzen
wegen der hohen Drehzahl ziemlich zerstört. Also dann doch lieber 30Min
länger schroten als nachher beim Läutern auf klare Würze zu warten ____________________ Viele Grüße, Matthias
http://www.good-beer.de
|
|
Antwort 17 |
|