Senior Member Beiträge: 176 Registriert: 24.7.2011 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 9.9.2011 um 09:45 |
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Hallo,
ich habe zwar noch nicht so viele Sude gemacht, bin aber voll
infiziert...
Wollte für die Maischerei und dem zeitgerechten Anstellen des Nachgusses
alles voll automatisieren - zwecks Zeitersparnis - denn ich sehe keinen
Mehrwert mit dem Paddel im Topf zu rühren.
Hab mir ne Logo mit AM2 PT100 Zusatzmodul bestellt - damit sollte die
Heizung steuerbar sein.
Hat jemand schon seine Anlage mit einer Logo automatisiert?
Ich bin gespannt
PS: Ich hab zwar schon ne Idee im Kopf - aber noch nichts zusammengebaut -
bzw. programmiert.
Gruß Goudi.
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Moderator Beiträge: 4024 Registriert: 7.4.2006 Status: Offline
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erstellt am: 9.9.2011 um 11:24 |
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Ich hatte ursprünglich auch eine solche Automatisierung (mit eine
Klöckner-Steuerung, ganz ähnlich der Siemens Logo) geplant. Ich habe das
Projekt aber dann aufgegeben, weil ich die Handhabung einfach zu
unkomfortabel fand. Änderungen über die wenigen Knöpfe und das winzige
Display der Steuerung einzugeben, macht wirklich keinen Spaß. Da ist eine
PC-Lösung wesentlich bequemer.
Wenn Du Interesse hast, kann ich dir heute Abend das Programm als Anregung
schicken. Es ist allerdings nie über das Teststadium hinausgekommen.
[Editiert am 9.9.2011 um 11:25 von Berliner]
____________________ Gruß vom Berliner
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Antwort 1 |
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Senior Member Beiträge: 464 Registriert: 18.9.2010 Status: OnlineGeschlecht:
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erstellt am: 9.9.2011 um 12:00 |
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Zitat von Berliner, am 9.9.2011 um
11:24 | ... Änderungen über die wenigen Knöpfe
und das winzige Display der Steuerung einzugeben, macht wirklich keinen
Spaß. Da ist eine PC-Lösung wesentlich bequemer. ...
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Das kann ich so jetzt nicht unterschreiben,
Ich Maische auch mit ner Logo und die par Rastzeiten und Temperaturen
einstellen dauert keine Minute, brauche keine verbindung zum PC und brauche
auch keinen Laptop am Brauort und hat trozdem ein kleines Display wo mann
sich die wichtigsten Daten anzeigen lassen kann.
Aber das ist wohl ne Glaubensfrage
grüße
gremmel
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Senior Member Beiträge: 176 Registriert: 24.7.2011 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 9.9.2011 um 12:42 |
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ich bin begeistert, dass ich nicht alleine bin mit meiner Idee einer
kleinen SPS.
Ich hatte zuerst auch die Easy von Klöckner Müller im Visier - habe mich
dann aber doch (für die teurere) Siemens entschieden, da ich hier
problemlos nen standard Pt100 einsetzen kann - dafür alles vorhanden
ist.
Ich denke die Visualisierung über das Display für die Aufgaben und
Informationen vor Ort sollte vollkommen ausreichend sein, sodass ich nur
die Programmierung / Erstparametrisierung über den PC machen muss.
@Gremmel: Wie liest Du die Temperatur ein? soweit ich das sehe hast Du
keine Analogbaugruppe angeflanscht.
Gruß Goudi.
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Antwort 3 |
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Member Beiträge: 94 Registriert: 7.1.2007 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 9.9.2011 um 14:31 |
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Hi,
ich habe das selbe Setup - Siemens Logo mit AM2 und braue auch schon seit
ein paar Jahren. Ich spiele allerdings das Programm immer am Vorabend auf
die Logo.
Das funktioniert prima - wenn Du willst kann ich Dir auch das Brauprogramm
zukommen lassen. Das Bild ist nicht ganz aktuell, ich steuere Temperatur,
Umwälzpumpe, Rührwerk und Braumeisterruf. Schau ansonsten mal auf meine
Homepage!
Lg, Manu
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Antwort 4 |
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Posting Freak Beiträge: 558 Registriert: 28.8.2009 Status: Offline
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erstellt am: 9.9.2011 um 15:05 |
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Hallo Goudi,
ich braue ebenfalls mit einer Logo und Pt100 Modul. Zusätzlich habe ich
noch das Text Display. Dort sind zusätzlich zu den Pfeiltasten noch 4
Funktionstasten. Das TD ist aber nicht unbedingt nötig.
Wenn du willst kann ich Dir mein Programm zukommen lassen. Falls nötig kann
ich Dir auch den Schaltplan zu meiner Anlage zukommen lassen. Sofern ich
denn mal aktualisieren kann.
Neben meinem Programm habe ich noch ein Progamm aus dem Siemens Logo Forum.
Dort kann man 4 Rezepte hinterlegen. Ist aber nicht notwendig. Ich habe
mein Programm relativ einfach aufgebaut. Somit bin ich beim Brauen
flexibler.
Meine Anlage findest du hier:
http://hobbybrauer.de/modules.php?name=eBoard&file=viewthread
&tid=9261#pid
Gruß Globetrotter
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Antwort 5 |
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Senior Member Beiträge: 338 Registriert: 7.6.2011 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 9.9.2011 um 20:17 |
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Hallo Leute,
erst mal muss ich mich mal wieder ein ganz großes lob aussprechen, was ihr
doch immer für super ideen habt, um euere Brauanlagen zu automatisieren. Da
Ich beruflich mit Prozessleitsystemen in der Papiererzeugenden Industrie
arbeite, bin ich trotzdem aufgrund des viel geringeren Aufwandes immer noch
bei der Software von Samba und Bier geblieben. Thomas Karpen hat sich dabei
sehr viel Mühe gegeben, die bedienung ist super anwenderfreundlich, und der
ganze Aufwand viel geringer, als das was Ihr da gebaut habt. Der einzige
Nachteil ist, daß die Anlage nur mit Rechner funktioniert. Ich habe ja auch
schon mal dran gedacht, meine selbstgebaute Malzrohranlage über einen
Microcontroller zu fahren, wie beim original BM. Jedoch würde mir dabei der
unendliche Sortenspeicher fehlen.
wünsche euch allzeit gut Sud
lg Achim
____________________ Wenn du denkst es geht nicht mehr,
kommt da doch glatt ein Bier aus dem Winkel daher!
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Antwort 6 |
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Moderator Beiträge: 4024 Registriert: 7.4.2006 Status: Offline
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erstellt am: 9.9.2011 um 22:47 |
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Ich verstehe garnicht, warum eine PC-basierte Steuerung immer noch für so
aufwändig gehalten wird. Ein Windows-Rechner ist doch heutzutage wirklich
kein Aufwand mehr, Entweder man benutzt einen der alle 2 oder 3 Jahre
anfallenden abgelegten Rechner oder ein billiges Netbook. Damit hat man
eine Flexibilität und einen Komfort, der bei einer Prozesssteuerung
wahrscheinlich mehrere Tausend Euro kosten würde (wenn man nicht gerade aus
der Branche stammt und die Hardware aus dem Schrott beziehen kann). Und mit
der S&B oder Mash-It-Software ist man auch komplett ausgerüstet, und das
für lau. Warum also mit den Einschränkungen der Logo oder Easy leben?
____________________ Gruß vom Berliner
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Antwort 7 |
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Posting Freak Beiträge: 558 Registriert: 28.8.2009 Status: Offline
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erstellt am: 10.9.2011 um 05:57 |
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Hallo Goudi,
Gremmel ließt die Temperatur mit Sicherheit über den analogen Eingang 0-10V
ein. Das Temperatursignal wird über einen Wandler in ein genormtes
Spannungssignal von 0 bis 10V umgewandelt.
Gruß Globetrotter
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Antwort 8 |
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Senior Member Beiträge: 464 Registriert: 18.9.2010 Status: OnlineGeschlecht:
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erstellt am: 10.9.2011 um 10:00 |
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Hallo Goudi
Wie Globetrotter richtig vermutet habe ich einen PT1000 und ein
Messumformer der mir dann 0 - 10V ausspuckt.
So ist es einfach etwas kostengünstiger als ein AM2 Modul.
grüße
gremmel
[Editiert am 10.9.2011 um 10:02 von gremmel]
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Senior Member Beiträge: 176 Registriert: 24.7.2011 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 10.9.2011 um 10:52 |
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Der Thread hat ja richtig Fahrt aufgenommen - das finde ich total klasse
Hier so viel Fach und Expertenwissen anzutreffen!
@ gremmel: kannst du mir genaueres über den Anschluss des Pt100 an die AI
geben? Ich habe ja die gleiche Logo, auch mit AI - hab mich aber bislang
nicht getraut den Temp Fühler über einen PT100->0...10V Anschluss
Konverter zu betreiben. Wie geht die Programmierung dessen und wie ist die
Genauigkeit?
Hast Du dir den Konverter selber gebaut?
Hatte schon gedacht über nen 7812 und dann der Whitstonschen Brücke (habe
das Wort schon seit 10.000 Jahren nicht mehr geschrieben - ist also
bestimmt falsch ) den Messwert auf einen AI zu geben... - ist mir
für den Moment aber zu viel Gefummel - müßte ja wieder mal ne Lochplatine
Löten das ganze auf Hutschiene bringen usw.
@Berliner: Ich kann Deine Argumentation sehr gut verstehen. Ich hatte auch
mit dem Gedanken gespielt die MashIT zu nutzen. Wenn meine Rechner außer
Betrieb gehen dann ist meist auch die Hardware defekt oder halt nicht mehr
zuverlässig So etwas für die Herstellung von
Lebensmitteln zu verwenden???
Das schöne an der Logo ist, dass ich die auf eine Hutschiene bringe - das
ganze vernünftig verkabeln kann und somit recht universal ist. Falls mal
etwas passieren sollte hat Sie sogar eine Zulassung und ein
Sachverständiger könnte nur den ordnungsgemäßen Umgang mit was auch immer
feststellen . Klar ist der PC Flexibler - aber die
Teileversorgung auch etwas schnellebiger - ich glaube vieles ist
Glaubenssache und ich bestell halt nen "lebensmittelechten" PT100 - und
gut.
Lass uns aber Jetzt bitte keine Diskussion darüber eröffnen, was die
bessere Technik ist - ich bin davon überzeugt, dass beide Varianten Ihre
Vorzüge und ihre Berechtigung haben!
@Globetrotter: Kannst Du evtl. genauer ausführen was Du über das Text
Display ausgibst - bzw. eingibst?
Bis Hier her vielen Dank.
Goudi
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Antwort 10 |
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Posting Freak Beiträge: 558 Registriert: 28.8.2009 Status: Offline
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erstellt am: 10.9.2011 um 11:49 |
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Antwort 11 |
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Posting Freak Beiträge: 558 Registriert: 28.8.2009 Status: Offline
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erstellt am: 10.9.2011 um 12:10 |
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Hallo,
die Programme sind Unterwegs.
Gruss Globetrotter
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Antwort 12 |
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Posting Freak Beiträge: 558 Registriert: 28.8.2009 Status: Offline
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erstellt am: 11.9.2011 um 16:55 |
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Hallo,
wie versprochen eine kleine Beschreibung der Panelbedienung.
Der obere Schalter ist für die Bedienung der Pumpe. Der untere Schalter ist
für die Heizung. Die Heizung lässt sich nur einschalten wenn die Pumpe
bereits eingeschaltet ist. Die Schalter sind bereits Hardwaremäßig so
verschaltet. Es muss ja nicht alles in der Logo stattdinden.
Mit der Funktionstaste F3 wird die Temperatur erhöht. Mit F4 kann die
Solltemperatur verringert werden. Diese Funktion kann man auch für die
Pfeiltsten programmieren wenn kein TD vorhanden ist.
Mit der Funktionstaste F1 wird bei erreichen der Solltemperatur per Hand
ein Timer gestartet. Das lässt sich auch automatisieren. Will ich aber
nicht. Wird die Taste F2 für länger als 1sek. gedrückt wird der Timer auf 0
gesetzt.
Mehr Automatisierung ist nicht nötig. Finde ich.
Achja, bei einem defekt des Pt100 oder der Fühlerleitung poppt eine
Fehlermeldung hoch und schaltet die Heizung ab.
[Editiert am 11.9.2011 um 17:02 von Globetrotter]
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Antwort 13 |
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Senior Member Beiträge: 464 Registriert: 18.9.2010 Status: OnlineGeschlecht:
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erstellt am: 14.9.2011 um 12:52 |
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Zitat von goudi, am 10.9.2011 um
10:52 | ...
@ gremmel: kannst du mir genaueres über den Anschluss des Pt100 an die AI
geben? Ich habe ja die gleiche Logo, auch mit AI - hab mich aber bislang
nicht getraut den Temp Fühler über einen PT100->0...10V Anschluss
Konverter zu betreiben. Wie geht die Programmierung dessen und wie ist die
Genauigkeit? ... |
Sorry für die späte Antwort, ich habs überlesen.
Ich habe einen MESSUMFORMMODUL PT1000 10V 0 - 160°C
und einen Sensor TEMP.-SENSOR PT1000 DIN 1/3 W-EYK 6
Die Logo kann die 0 -10V ja mit 1000 Einheiten auflösen, somit komme ich
bei diesem Messumformer (0 - 160 Grad) auf eine Auflösung von 0.16Grad
Das ist für mich Ausreichend.
Was mich allerdings Nerven gekostet hat was das anlöten des Sensors an den
Umformer, anders wie im Bild von Conrad ist da keine durchkontaktierte
Lötstelle sondern schon so ein Stift (weiß nicht wie man das dingens nennt)
eingelötet.
Da die Kontakte keinen Millimeter auseinander sind und meine Lötspitze
schon breiter wie beide Kontakte zusammen ist, war das kein Spaß aber nach
ein paar versuchen hats doch geklappt.
Die Beschaltung:
In der Logo hängst du dann einen Analogverstärker an den Analogen
Eingang:
Die Einstellungen für einen Messumformer 0°C - 160°C
somit hast du am Ausgang des Analverstärkers °C mit einer Kommastelle.
grüße
gremmel
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Senior Member Beiträge: 373 Registriert: 26.11.2006 Status: OfflineGeschlecht:
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erstellt am: 18.9.2011 um 15:11 |
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Antwort 15 |
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